کنترل فشار دستگاه فیلترپرس

کنترل فشار فیلتر پرس

گزینه‌های کنترل فشار در فیلترپرس: بهینه‌سازی فرآیند فیلتراسیون

کنترل فشار فیلتر پرس یکی از ارکان اصلی بهینه‌سازی فرآیند فیلتراسیون و عملکرد بهتر دستگاه در صنایع مختلف است. این سیستم‌ها به‌ویژه در صنعت آب و فاضلاب، نفت و گاز، و دیگر صنایع فرآیندی به‌منظور بهبود عملکرد و کارایی دستگاه‌های فیلتر پرس استفاده می‌شوند. در این مقاله به بررسی گزینه‌های مختلف برای کنترل فشار فیلتر پرس می‌پردازیم و روش‌های مختلفی که می‌توانند فرآیند فیلتراسیون را بهینه‌سازی کنند، معرفی خواهیم کرد.

سیستم کنترل تغذیه خودکار (AFPCS)

سیستم کنترل تغذیه خودکار، به همراه پمپ‌های تغذیه دیافراگمی با هوا، برای افزایش خودکار فشار پمپ تغذیه در طول چرخه فیلتراسیون طراحی شده است. فشار اولیه پمپ تغذیه می‌تواند لایه‌ای جامد و غیرقابل نفوذ بر روی پارچه فیلتر ایجاد کند که این امر جریان دوغاب و در نهایت چگالی کیک را محدود می‌کند. با کاهش فشار تغذیه اولیه، لایه نرم‌تری از ذرات دوغاب بر روی پارچه فیلتر قرار می‌گیرد که باعث افزایش قابلیت فیلترپذیری و بهبود فرآیند فیلتراسیون می‌شود.

کنترل پمپ تغذیه تک مرحله‌ای (SSFPC)

سیستم کنترل پمپ تغذیه تک مرحله‌ای از ترکیب شیر برقی، رگولاتور و شیر سوزنی برای کارکرد پمپ استفاده می‌کند. در این سیستم، پانل کنترل شیر برقی را برای تأمین هوا به سیستم باز می‌کند و رگولاتور فشار تغذیه کافی را برای تأمین بسته نهایی در فیلترپرس فراهم می‌کند. فشار در ورودی تغذیه توسط یک حلقه جداسازی فشار تنظیم می‌شود، که این سیستم را تحریک می‌کند تا هوا را به پمپ ببندد. همچنین، این سیستم می‌تواند به‌طور خودکار بر اساس زمان نیز برنامه‌ریزی شود.

سیستم کنترل پمپ تغذیه ممتاز (PFPCS)

این سیستم شامل کنترل PLC یک یا دو پمپ تغذیه AOD و همچنین کنترل‌های شیر منیفولد است. سیستم کنترل پمپ تغذیه ممتاز می‌تواند به‌طور مؤثر تغذیه پمپ‌ها را مدیریت کرده و به فرآیند فیلتراسیون دقت بالاتری ببخشد. این نوع سیستم‌ها به‌ویژه در مواقعی که به تنظیم دقیق فشار و دبی پمپ نیاز است، مفید هستند.

سیستم کنترل خودکار فرآیند (PACS)

فیلترپرس‌ها می‌توانند با سیستم PACS مجهز به دریچه‌های خودکار شوند. PACS شامل کنترل PLC برای دریچه‌های فرآیندی است که با فیلترپرس مرتبط هستند. این سیستم می‌تواند گزینه‌های مختلفی را برای کنترل فرآیند فراهم کند، از جمله:

  • دمیدن هوا
  • پر کردن یکنواخت
  • پیش‌پوشش
  • شستشوی اسیدی
  • دمش هسته
  • فلاش هسته
  • آبشستگی هسته
  • تغذیه دو طرفه
  • شستشوی کیک

این سیستم‌ها باعث می‌شوند که فرآیند فیلتراسیون با دقت بیشتر و کارایی بالاتری انجام شود.

سیستم کنترل هیدرولیک الکتریکی (EHCS)

این سیستم شامل کنترل پمپ تغذیه و کنترل سینی‌های هیدرولیک الکتریکی و قطره‌ای است. فیلترپرس‌های MW Watermark™ به سیستم EHCS مجهز می‌شوند که هیدرولیک الکتریکی را به فیلترپرس اضافه می‌کند. این سیستم، کنترل بسته شدن، پمپ تغذیه، و کنترل هیدرولیک الکتریکی و سینی‌های چکه را فراهم می‌کند. EHCS دارای رابط کنترل صفحه لمسی، دکمه فشاری توقف اضطراری، و کلید قطع در محفظه NEMA 4 است.

سیستم کنترل کامل اتوماسیون (FACS)

سیستم FACS شامل توانایی کنترل پمپ‌های تغذیه فیلترپرس، دریچه‌های فرآیند، هیدرولیک فیلترپرس، سینی‌های چکه، شیفتر صفحه اتوماتیک، و یا واحد شستشوی پارچه فشار بالا است. این سیستم می‌تواند گزینه‌های کنترل فرآیند منیفولد را شامل شود، از جمله:

  • دمیدن هوا
  • پر کردن یکنواخت
  • پیش‌پوشش
  • شستشوی اسیدی
  • دمیدن هسته
  • فلاش هسته
  • آبشستگی هسته
  • تغذیه دو طرفه
  • شستشوی کیک

با استفاده از سیستم FACS، تمامی اجزای فیلترپرس به‌طور هماهنگ و خودکار عمل کرده و فرآیند فیلتراسیون به‌طور کامل بهینه می‌شود.


نتیجه‌گیری

کنترل فشار فیلتر پرس یکی از ارکان اصلی بهینه‌سازی عملکرد دستگاه‌های فیلتراسیون در صنایع مختلف است. استفاده از سیستم‌های پیشرفته کنترل فشار، مانند AFPCS، PFPCS، PACS و FACS، باعث افزایش کارایی و دقت در فرآیند فیلتراسیون می‌شود و به بهبود کیفیت فیلترپذیری کمک می‌کند. انتخاب سیستم مناسب بستگی به نیازهای خاص هر فرآیند و ویژگی‌های دستگاه فیلترپرس دارد.

مدیریت

نظرات بسته شده است.

ارتباط با مدیریت