گچ چیست و چگونه تولید میشود؟ فیلترپرس چه کمکی در تولید گچ میکنید؟ مقاله در زمینه استفاده فیلتر پرس در گچ سازی -نقش فیلتر پرس در صنعت ساختمان
نحوه پردازش سنگ گچ
گچ نوعی کانی تک کریستالی است که اغلب به صورت سنگ رسوبی وجود دارد.
واژه انگلیسی گچ “Gypsum” و آلمانی “Gyps” است. همه ازیونان (gypsos) می آید و سپس کلمه لاتین “gypsus” است. در آن زمان به معنای گچ به معنای امروزی نبود، بلکه به معنای چیزی شبیه سنگ ماه بود.
گچ در عصر نوسنگی به عنوان مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گرفت و در 7000 سال قبل از میلاد در آناتولی (اکنون در ترکیه) برای دکوراسیون داخلی استفاده می شد. شواهدی مبنی بر استفاده از گچ بعدها در محوطه های سومیر و بابل، مانند اریحا در 6000 سال قبل از میلاد (در حال حاضر در اسرائیل) و اولوک در 3000 قبل از میلاد (اکنون در عراق) یافت شد. هرم خوفو و ابوالهول که در 2500 سال قبل از میلاد ساخته شد، از ملات گچ به عنوان ماده سیمانی برای چسباندن سنگ‌ها و سنگ‌تراشی استفاده می‌کرد.
گچ معمولاً به دو نوع کانی اطلاق می شود: گچ خام و انیدریت.
گچ خام دی هیدرات سولفات کلسیم است که به نام دی هیدرات گچ، نیز شناخته می شود.گچ خام و انیدریت اغلب با هم تولید می شوند و انیدریت را می توان با کلسینه کردن گچ در دمای 400 تا 500 درجه سانتیگراد تشکیل داد.
گچ یک کانی با پراکندگی وسیع است که عمدتاً در اثر رسوب و هوازدگی به وجود می‌آید و تعداد کمی در ذخایر سولفید گرمابی یافت میشود. گچ معمولاً می تواند به شکل کریستال یا بستر رسوبی باشد.
گچ تشکیل شده در حوضه های دریایی و دریاچه ها از تبخیر آب نمک یا هیدراتاسیون انیدریت تشکیل می شود. در لایه میانی سنگ آهک، شیل قرمز، مارن و خاک رس شنی لایه ای یا عدسی شکل است. گچ در ناحیه اکسیداسیون رسوبات سولفیدی عمدتاً توسط سولفیدها ایجاد می شود.
بزرگترین تولید کننده گچ در جهان، ایالات متحده است. در ایالات متحده، ذخایر گچ در 22 ایالت با مجموع 69 معدن توزیع شده است که بزرگترین منطقه تولید در فورت دوج، آیووا و پس از آن کانادا است. فرانسه در تولید گچ اروپا پیشتاز است و پس از آن آلمان، بریتانیا و اسپانیا قرار دارند.
گچ یک مصالح صنعتی و مصالح ساختمانی پرکاربرد است. گچ را می توان کلسینه و آسیاب کرد تا گچ همی هیدرات به دست آید، یعنی گچ ساختمانی که به نام گچ پخته نیز شناخته می شود. اگر گچ خام در دمای 400 درجه سانتیگراد یا بالاتر از 800 درجه سانتیگراد کلسینه شود، می توان گچ کف را به دست آورد، گیرش و سخت شدن آن کند است، اما استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب گچ سخت شده بهتر از گچ معمولی ساختمانی است.
گچ ساختمانی
علاوه بر این، گچ را می توان در ساخت سیمان، اسید سولفوریک، بهبود دهنده های خاک، منعقد کننده های غذایی، رقیق کننده های آفت کش و همچنین پزشکی و آرایشی استفاده کرد.
نقش فیلتر پرس در تولید گچ چیست؟
استفاده از فیلتر پرس در تولید گچ می‌تواند به بهبود کیفیت و خلوص محصول نهایی کمک کند. فیلتر پرس یک تجهیزات جداکننده است که برای جدا کردن ذرات معلق و اضافی از محلول استفاده میشود.
در تولید گچ، معمولاً از آب و گچ خشک استفاده میشود تا پاستای گچ تهیه شود. در این فرآیند، ذرات معلق و اضافی ممکن است به پاستا اضافه شوند و کیفیت نهایی محصول را تحت تأثیر قرار دهند. با استفاده از فیلتر پرس، ذرات معلق و اضافی از محلول جدا می‌شوند و پاستای گچ خالص‌تر و با کیفیت‌تر تولید میشود.
علاوه بر بهبود کیفیت، استفاده از فیلتر پرس همچنین می‌تواند به بهبود راندمان و کاهش هدررفت مواد منجر شود. زیرا با جدا کردن ذرات معلق و اضافی، میزان مواد اولیه مورد نیاز برای تولید گچ کاهش می‌یابد و همچنین پسماندهای تولید شده نیز کاهش می‌یابد.
بنابراین، استفاده از فیلتر پرس در تولید گچ می‌تواند بهبود کیفیت، افزایش راندمان و کاهش هدررفت مواد را به همراه داشته باشد.
فیلترپرس صفا با پیشینه گسترده ای که در فناوری فیلتراسیون دارد، این تجربه را با موفقیت به دست آورده است که برای توسعه و کاربردهای خاص آن ها در صنایع مختلف فیلترپرس های مخصوص ارائه دهد، اندازه این فیلترپرس ها از مقیاس آزمایشگاهی تا 150 متر مربع.
آبگیری گچ :
به طور کلی سیستم های گوگردزدایی از گاز دودکش مرطوب (FGD) در pH 5.0 یا بالاتر کار می کنند، معرف حذف گوگرد از دوغاب سنگ آهک است متداول ترین معرف مورد استفاده مقدار دوغاب بیشتر به سطح گوگرد در زغال سنگ بستگی دارد. این سیستم های مدرن برای دستیابی به 99٪حذف SO2 اسکرابرها است که نه تنها SO2 را جذب می کنند بلکه 99 درصد از جیوه را نیز جذب می کند. ذرات ریز مرتبط با تولید گچ مانند (CaSO4) به عنوان یک واکنش باعث مشکلاتی مانند مشکلات ریوی و آسم می شود. که به عنوان یک محصول جانبی گچ حذف می شود یا توسط ضخیم کننده ها یا هیدروسیکلون ها آبگیری می شوند.
فیلترپرس های صفا یک وسیله ساده و در عین حال موثر برای آبگیری گچ ارائه میدهد.
آنچه مشاهده شده است سیستم باید با سنگ آهک با خلوص بالا شروع شود، به طور کلی بیشتر از 95٪ CaCO3، و سپس کمتر از 3 درصد ریزه های خنثی در گچ نقش دارند.
فیلتر پرس برای گچ:
آبگیری فیلترپرس باید به طور دقیق برای گچ اندازه گیری شود. مشخصات فنی و نرخ فیلتراسیون متغیر است. بسته به اندازه ذرات و رطوبت غلظت کیک مواد جامد متغییراست، معمولاً 50% تا 55% وزن مواد جامد برای جداسازی ذرات ریز و درشت جریان هوا با خلاء بالا نیاز است.
بهره وری برای کیفیت مورد نیاز، توزیع خوب خوراک است. حتی یک جریان خفیف باعث می شود ضخامت کیک از طرفی به طرف دیگر تغییر کند. پارچه دوغاب شستشو حاوی حدود 1-2٪ گچ است. این جریان را می توان به عنوان شستشوی کیک به سیستم بازگرداند. و باعث بازیابی آب و گچ می شود این فرایند ذرات معلق را کاهش میدهد.
طرز کار دستگاه فیلتر پرس ، نمایش چگونگی کارکرد فیلترپرس ، طراحی ساخت فیلترپرس ، شرکت سازنده و طراح دستگاه فیلترپرس ، عکس دستگاه فیلتر پرس در حال کار
فیلترپرس چگونه کار میکند؟
تولید کننده جک هیدرولیک فیلتر پرس ، مرکز فروش و خرید جک هیدرولیک جهت فیلتر پرس در تهران ، بهترین جک هیدرولیک برای دستگاه فیلترپرس ، ساخت و سازنده جک هیدرولیک مخصوص فیلتر پرس ، کارخانه ساخت انواع جک هیدرولیک در ایران ، هزینه و لیست قیمت جک هیدرولیک فیلترپرس ، بهترین مارک و برند جک هیدرولیک در ایران
جک هیدرولیک
جک هیدرولیک وسیله‌ای است که در آن نیرویی بر روغن موجود در یک استوانه کوچک وارد میشود. این نیرو سبب میشود که روغن غیر قابل تراکم به استوانه بزرگ منتقل شود. روغن به پیستون استوانه بزرگ فشار می‌آورد و باعث بلند شدن بار روی استوانه (مثلا ماشین) میشود. مکانیزم کار ماشینهای جرثقیل ، و غیره نیز چنین میباشد که در عین سادگی ، کار مفید زیادی با بازده بالا انجام می دهد.
در ساختمان جک هیدرولیک از این واقعیت استفاده میشود که روغن تقریبا تراکم ناپذیر است و نیروی وارد بر خود را منتقل میکند. فشار وارد بر پیستون کوچک عینا به پیستون بزرگ منتقل میشود و آنرا به طرف بالا می‌راند.دسته جک نیز یک اهرم نوع دوم است و مزیت مکانیکی مخصوص به خود را دارد. دسته اهرم نیروی محرک را افزایش میدهد. بر جک هیدرولیک نیروی مفید دسته وارد میشود و جک این نیرو را افزایش میدهد. از اینرو مزیت مکانیکی کل دستگاه برابر مزیت مکانیکی این دو قسمت میباشد.
طرز کار جک هیدرولیک
سطح مقطع زیادی در بخشی از جک هیدرولیک که جرم جسمی که روی آن هست وجود دارد که به نیروی بیشتری نیاز دارد.سطح مقطع پایینی هم بخشی از جک هیدرولیک که روغن را حرکت می دهد از طریق زدن تلمبه وجود دارد که نیروی کمتری نیاز دارد.
یعنی با توجه به زور و نیروی ما، یک نیروی کم را به یک سطح مقطع کمتر نیروی کمتری و به سطح مقطع بیشتر نیروی بیشتری لازم داریم که وارد کنیم. در جک هیدرولیک دسته جک به عنوان اهرمی از نوع ثانویه است که خاصیتی مکانیکی منحصر بخودش را دارد این دسته خاصیت افزایش نیروی محرک را بر عهده دارد.نیرویی مفید از این دسته وارد جک هیدرولیک می شود که جک هم این نیرو را زیادتر می کند.خود این عمل سبب برابری خاصیت مکانیکی تمام دستگاه با خاصیت مکانیکی این 2 بخش می گردد.
شکل 1 – نحوه کار یک نوع جک هیدرولیکی
فشارهایی که بر همه استوانه‌ها وارد می شوند در واقع که همان نیرویست که بر واحد سطح وارد می شود که با هم برابر هستند.
شکل 2 – سیستم جک هیدرولیکی
در حقیقت هیچ ابزار و وسیله ای در دسترس نیست که موجب افزایش مقدار کار شود. همان اندازه ای که روغن وارد می شود همان اندازه هم روغن خروج می شود در این دو استوانه ورودو خروج وزن و مقدار روغن ها با مقدار ضرب سطح مقطع و فاصله جا به جایی پیستون ها یکسان هستند.بدلیل برابری حجم آنها.
کاربردها
در بلند کردن ماشین‌آلات سنگین ، ماشینهای کمپرسور ، جرثقیلها ، پالایشگاهها ، حفاریهای زیر زمینی ، برج سازی و معماری ، کلیه وسایل نقلیه و غیره از خود این وسیله بسیار ساده و مفید یا مکانیزم کارش استفاده میشود.
این جک ها با ماشین آلات بسیار دقیق CNC ماشین کاری شده و در فشارهای 15 الی 1000 تن قابل سفارش هستند.
در ساختمان این جک ها از مواد ایتالیایی برای کارکرد بهینه آنها استفاده شده است و در صورت ساخت جداگانه دستگاه ها این جک ها بصورت جداگانه قابل سفارش هستند که به جهت تولید انبوه آنها در این مجموعه قیمت آنها به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه میباشد.
نحوه ساخت و محاسبات فیلترپرس
ظرفیت فیلترپرس
برای محاسبه ظرفیت فیلترپرس، در ابتدا باید به موادی که به طور عمده فیلتر می‌شوند توجه داشت. به طور کلی ظرفیت فیلترپرس، علاوه بر ذرات جامد به محلول نیز بستگی دارد. شما می توانید ظرفیت موادی را که در تصفیه آب و فاضلاب از بین رفته اند، به راحتی محاسبه نمایید، زیرا در این حالت تعداد بسیار کمی از صفحات به کار گرفته می شود. اما در فیلتر لجن زیستی، با توجه به نیاز به تعداد بالای صفحه فیلتر، محاسبات ظرفیت کمی دشوار خواهد بود. که در اینجا می‌توان با استفاده از ضخامت کیک و طول داخلی، ظرفیت فیلترپرس را تعیین نمود. در صورت نیاز به محاسبات دقیق تر از ظرفیت فیلترپرس، به منظور تأمین بودجه مورد نیاز، با کارشناسان فیلترپرس صفا تماس حاصل فرمایید. از جمله مزایای این ابزار می‌توان به هزینه راه اندازی بسیار کم فیلترپرس، عدم استفاده از مواد شیمیایی مضر، برای محیط زیست و توانایی بسیار بالا در جهت تصفیه اشاره نمود. از جمله معایب هم می‌توان به عملکرد ناپیوسته فیلترپرس اشاره کرد. به طور کلی دستگاه فیلترپرس، یک ابزار بسیار عالی و کارآمد میباشد. لازم به ذکر است، فیلترپرس های دست دو، معمولاً دارای مشکلات فنی بسیار و نشتی هستند، به همین دلیل توصیه کارشناسان فیلترپرس صفا به شما این است که جهت صرفه جویی در وقت و هزینه های تعمیر خود، فیلترپرس دست دوم تهیه ننمایید.
پلی آب صفا مفتخر است که دستگاه های فیلترپرس تولیدی خود را به سراسر ایران، من جمله شهرهای بزرگ صنعتی نظیر تهران، اصفهان، شیراز، تبریز و …. ارسال می‌نماید.
تنظیم ظرفیت فیلترپرس
پلی آب صفا، جهت بهبود نیازها و رشد عملکرد شما همانند بسیاری از موارد دیگر، برای افزایش ظرفیت فیلترپرس، طبق برنامه ریزی های از پیش تعیین شده راه حلی ارائه داده است. حین برنامه ریزی برای فیلترپرس جدید، پلی آب صفا شما را ترغیب به مشخص کردن و خرید یک فیلترپرس مناسب جهت رشد تولید در کمترین زمان ممکن می نماید.
آیا می دانید که همه دستگاه های فیلترپرس قابل توسعه نیستند؟! در حقیقت اکثریت قریب به اتفاق دستگاه های فیلترپرس ذاتاً برای توسعه طراحی نشده اند. شما می توانید به هنگام سفارش دستگاه، اضافه شدن تعدادی پلیت در آینده را به همکاران ما اطلاع دهید تا طبق احتمال اضافه شدن پلیت، ابعاد دستگاه مقدار بزرگتری در نظر گرفته شده و تولید گردد. علاوه بر این، هم اکنون با خرید تمام صفحات و پارچه های فیلترپرس مورد نیاز خود می توانید در هزینه های خود صرفه جویی نمایید.
اگر نیاز به کاهش ظرفیت فیلترپرس داشته باشم آیا می توانم به سادگی صفحات را حذف کنم؟
پاسخ کوتاه به سوال شما “خیر” است – شما از لحاظ ایمنی به راحتی نمی توانید صفحات را حذف کنید. با این وجود، در صورت نیاز به کاهش ظرفیت فیلتر پرس خود، پلی آب صفا می تواند یک صفحه پشتیبان برای شما فراهم کند.
*سؤالات متداول در زمینه دستگاه فیلتر پرس و لوازم جانبی*
معمولاً پارچه‌ها را بر اساس میزان هوادهی و میکرون درجه بندی میکنند.
نوع پارچه بر‌اساس کمیت‌هایی مانند: مش، اسیدی یا بازی بودن محلول، دما و … انتخاب میشود و انواع مختلف پارچه مثل پ.پ، کتان، پلی استر، نایلون و … را شامل میشود.
پارچه ها باید حداقل ۶ ماه و حداکثر ۲ سال عمر کنند، البته این بستگی به عوامل زیادی دارد از جمله : معمولاً زمان تعویض پارچه هنگامی است که خوردگی، فرسایش، سوراخ، پارگی، کیک بد، مایع فیلترشده کثیف و…مشاهده می شود و یا هنگامی که روش های مرسوم تمیز کردن پارچه باعث بهبودی آن نمی شود.
دلایل احتمالی :
1 : پارچه نامناسب برای این نوع کاربرد
راه حل : تماس با ما
2 : وجود پارگی یا سوراخ در پارچه
راه حل : تعویض پارچه
3 : پارچه صفحه ابتدایی به درستی نصب نشده است
راه حل : تعویض پارچه صفحه ابتدایی
4 : بیرون زدگی پارچه از درز آن در صفحات واشردار
راه حل : تمیزکردن درز و سطح پارچه و نصب مجدد آن
5: پارچه مورد نیاز برای هر دستگاه فیلترپرس چه مقدار میباشد؟
پارچه فیلترپرس به تعداد پلیت ها به جز صفحات اول و آخر دستگاه مورد نیاز می باشد، که البته برخی از مشتریان ترجیح می دهند به هنگام خریداری دستگاه بیش از یک ست (دست) پارچه برای استفاده دفعات بعد تهیه نمایند تا با مشکلاتی همچون افزایش قیمت و کمبود پارچه مواجه نگردند.
ابتدا با فشار آب و در صورت نیاز با سود قابل شستشو هستند.
هرگاه یکی از این عوامل رخ داد، شستشوی پارچه ها لازم الاجرا می باشد:۱- فشار ابتدایی بالا ۲- سیکل فیلتراسیون طولانی ۳- کیک با درصد رطوبت بالا
1-نداشتن شفافیت لازم مایع خروجی از دستگاه 2- قابل لمس بودن رطوبت بیش از پیش پارچه ها 3-طولانی تر شدن زمان انجام فیلتراسیون
احتمالاً باید پارچه خود را شستشو دهید.
عموماً پمپ های مورد استفاده در فیلترپرس به سه نوع: 1- پمپ دیافراگمی(فشار 8 بار با استفاده از باد) 2- پمپ پره ای (فشار 4بار با دینام) 3- منو پمپ که بنا به نوع فعالیت شما انتخاب میشود. استفاده از پمپ های قوی‌تر منوط به طراحی خاص از قبل تعیین شده و مشاوره با مسئول فنی میباشد.
پمپ ها به صورت معمول با فشار 4 بار کار میکنند و لی این فشار را می‌توان تا 10 بار افزایش داد ( تحت شرایط خاص).
بستگی به نوع فرآیند شما دارد، جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما تماس بگیرید.
به هیچ وجه، فیلترپرس معمولاً برای همان فشار اعلام شده طراحی شده است. فشار بیش از حد باعث چکیدن مواد شده و یا صدمات جدی به صفحات فیلترپرس و سیستم هیدرولیک وارد می کند. فیلترپرس‌های طراحی شده برای فشارهای بالا موجود می باشند. برای اطلاعات بیشتربا ما تماس بگیرید.
بستگی به نوع محلول دارد و از 10 دقیقه تا چند روز متغیر میباشد. برای تعیین دقیق این زمان، دستگاه شما نیاز به انجام آزمایش دارد. می توانید با ما تماس بگیرید.
مایع از فیلترپرس به صورت ضعیف مثل شیر سماور خارج میشود.
چکیدن روغن هیدرولیک می‌تواند به علت سرریز شدن مخزن روغن باشد. بنابراین شما باید ابتدا مخزن را بررسی نموده و در صورت نیاز روغن آن را کم یا زیاد کنید.
همچنین ممکن است به علت بروز مشکل در سیلندر هیدرولیک باشد. . راه حل: با ما تماس بگیرید.
معمولا همزمان با تعویض روغن.
در شرایط عادی، روغن هیدرولیک باید سالی یکبار یا هر ۲۰۰۰ ساعت کار تعویض شود. اما در شرایط اضافه کاری، این عدد افزایش می یابد.
کاملا به نوع محلول بستگی دارد.
از لحاظ ایمنی هیچ تعداد، اما فیلترپرس صفا می‌تواند فیلترپرس شما را با یک صفحه پشتیبان تجهیز نماید.
بستگی به ابعاد دستگاه تولید شده و فضای باز موجود در فیلترپرس دارد. شما می توانید به هنگام سفارش دستگاه، اضافه شدن تعدادی پلیت درآینده را به همکاران ما اطلاع دهید تا طبق احتمال اضافه شدن پلیت، ابعاد دستگاه مقداری بزرگتر در نظر گرفته شده و تولید گردد.
اگر تغییر خاصی در آب بندی صفحات ایجاد نکرده باشید دلایل احتمالی بدین شرح میباشد :
1 : انباشته شدن ذرات جامد روی قسمت‌های آب بندی شده.
راه حل : استفاده از کاردک پلاستیکی جهت جداسازی کیک از سطح.
2 :فشار ورودی بسیار بالاست.
راه حل : تنظیم با فشار مورد نظر.
3 : فشار هیدرولیک متناسب با مشخصات فنی مورد نیاز نیست.
راه حل : تنظیم با فشار مورد نظر.
4 : در صفحات دارای واشر،این واشرها شل شده یا پاره هستند.
راه حل : نصب دوباره یا تعویض واشرها
5 : در پارچه فیلترپرس سوراخی ایجاد شده است.
راه حل : تعویض پارچه آسیب دیده.
تعداد صفحات بسته به طراحی فیلترپرس شما می تواند افزایش یابد ولی در کل این مورد مستقیما مربوط به نوع محلول است و زیاد قابل تغییر نیست.
صفحات فیلترپرس معمولا تا دمای 100 درجه را به راحتی تحمل میکنند.
فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 10-20 عدد
فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 10-35 عدد
فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 20-65 عدد
فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30-75 عدد
فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 500-1500 کیلو
فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 500-1500 کیلو
فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 4000-6000 کیلو
فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 5000-7000 کیلو
فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 2.5 لیتر
فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 8 لیتر
فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 15 لیتر
فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 24 لیتر
فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 38.5 لیتر
فیلترپرس150*150 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 60 لیتر
حجم کیک گیری کل فیلترپرس=حجم کیک گیری صفحه فیلترپرس مورد نظر* 1 – تعداد صفحات فیلترپرس
به عنوان مثال: حجم کیک گیری در دستگاه فیلترپرس40*40 با 30عدد پلیت،87لیتر است.
87 = 3لیتر* 29 29 = 1- 30
فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 0.2متر مربع
فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 0.54متر مربع
فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 1 متر مربع
فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 1.60 متر مربع
فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 2.40 متر مربع
فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 25 میلیمتر
فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر
فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر
فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر
فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر
فیلترپرس150*150 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر
فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 3 کیلو وات
فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 4 کیلو وات
فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 5.5 کیلو وات
فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 5.5 کیلو وات
فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 11 کیلو وات
فیلترپرس150*150 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 11 کیلو وات
بله، با خدمات مشتریان ما تماس حاصل فرمایید.
مدت گارانتی صفحات فیلترپرس 1 سال، شاسی دستگاه 10 سال و سیستم برق و هیدرولیک دستگاه فیلترپرس طبق گارانتی شرکتی میباشد.
15 روز تا 2 ماه بسته به نوع دستگاه (دستی، هیدرولیک یا اتومات) و اندازه دستگاه فیلترپرس سفارش داده شده.
اگر پاسخ خود را در این بخش نیافتید می توانید آن را برای ما به آدرس زیر ارسال نمایید:
info@filterpresscompany.ir
تا در اسرع وقت، به شما پاسخ داده شود.
همراه : 09129342100
مرکز تماس : 02148000405
info@filterpresscompany.ir
polyabsafa@yahoo.com
