کاربرد فیلتر پرس در معدن شن و ماسه ، مزایای استفاده از فیلتر پرس برای تولید شن و ماسه ، کنترل و صرفه جویی در مصرف آب برای کارخانه شن و ماسه
نقش فیلترپرس در تولید شن و ماسه :
مقدمه:
ماسه یک ماده سست، تکه تکه شده و طبیعی است که از ذرات بسیار ریز سنگ‌ها، مرجان‌ها یا پوسته‌های تجزیه شده تشکیل شده است. شن و ماسه برای تامین حجم، استحکام و سایر خواص مصالح ساختمانی مانند آسفالت و بتن استفاده می شود. همچنین به عنوان یک ماده تزئینی در محوطه سازی استفاده می شود. انواع خاصی از ماسه در ساخت شیشه و به عنوان ماده قالب گیری برای ریخته گری فلز استفاده می شود. ماسه های دیگر به عنوان ساینده برای ساخت کاغذ سنباده استفاده می شود.
شن و ماسه در اوایل 6000 سال قبل از میلاد برای سنگ تراشی و صیقل دادن سنگ ها برای ساخت ابزارهای تیز و سایر اشیاء استفاده می شد. سنگ ها را روی یک تکه ماسه سنگ خیس مالیده تا لبه برش را تراش دهند. در برخی موارد، ماسه سست بر روی یک سنگ صاف پراکنده می شد و اجسام به سطح شنی مالیده می شدند تا صاف شوند. اولین مهره‌های با لعاب شیشه‌ای در حدود 3500 تا 3000 سال قبل از میلاد در مصر ظاهر شدند.
در ایالات متحده، در اوایل سال 1607 با تأسیس مستعمره جیمزتاون در ویرجینیا، از ماسه برای تولید شیشه استفاده شد. اولین سرمایه گذاری پایدار در ساخت شیشه در سال 1739 در ویستاربورگ، نیوجرسی، توسط کاسپار ویستار شکل گرفت. تولید شن و ماسه برای اهداف ساخت و ساز با فشار برای جاده های آسفالت شده در طول جنگ جهانی اول و تا دهه 1920 رشد قابل توجهی داشت. رونق مسکن در اواخر دهه 1940 و اوایل دهه 1950، همراه با افزایش استفاده از بتن برای ساخت و ساز ساختمان، افزایش دیگری در تولید ایجاد کرد.
امروزه، فرآوری شن و ماسه یک تجارت چند میلیارد دلاری است است که از کارخانه های بسیار کوچک تامین شن و ماسه گرفته تا چند پیمانکار محلی ساختمان تا کارخانه های بسیار بزرگ و خودکار که صدها کامیون شن و ماسه در روز را برای انواع مختلف تامین می کنند.
مواد خام:
رایج ترین ماسه از ذرات کوارتز و فلدسپات تشکیل شده است. ذرات ماسه کوارتز بی رنگ یا کمی صورتی هستند، در حالی که ماسه فلدسپات دارای رنگ صورتی یا کهربایی است. ماسه های سیاه، مانند ماسه های موجود در هاوایی، از ذرات ابسیدین تشکیل شده اند که در اثر فعالیت های آتشفشانی به وجود آمده اند. از دیگر شن های سیاه می توان به موادی مانند مگنتیت و هومبلند اشاره کرد. ماسه های مرجانی سفید یا خاکستری هستند و ماسه های متشکل از قطعات شکسته پوسته معمولا قهوه ای روشن هستند. ماسه های سفید در خلیج مکزیک از ذرات صاف سنگ آهک به نام اولیت ساخته شده است که از کلمه یونانی به معنای سنگ تخم مرغ گرفته شده است. ماسه های سفید وایت سندز، نیومکزیکو، از کریستال های گچ ساخته شده اند. معمولاً گچ با آب باران حل می شود.
ماسه های کوارتز که محتوای سیلیس بالایی دارند برای ساخت شیشه استفاده می شود. هنگامی که ماسه های کوارتز خرد می شوند، ذراتی با لبه های تیز و زاویه دار تولید می کنند که گاهی برای ساختن کاغذ سنباده برای صاف کردن چوب استفاده می شود. مقداری ماسه کوارتز به شکل ماسه سنگ یافت می شود. ماسه سنگ یک ماده رسوبی و سنگ مانند است که تحت فشار تشکیل شده و از ذرات شن تشکیل شده است که توسط یک ماده سیمانی مانند کربنات کلسیم به هم متصل می شوند. تعداد کمی از ماسه‌سنگ‌ها از ذرات کوارتز تقریباً خالص تشکیل شده‌اند و منبع سیلیکون مورد استفاده برای ساخت تراشه‌های سیلیکونی نیمه‌رسانا برای ریزپردازنده‌ها هستند.
تعریف اندازه ذرات ماسه متفاوت است، اما به طور کلی ماسه حاوی ذراتی با قطر 0.0025-0.08 اینچ (0.063-2.0 میلی متر) است. ذرات کوچکتر از این به عنوان سیلت طبقه بندی می شوند. ذرات بزرگتر بسته به اندازه آنها گرانول یا شن هستند. در تجارت ساختمانی، تمام مصالح سنگدانه با ذرات کوچکتر از 0.25 اینچ (6.4 میلی متر) به عنوان سنگدانه های ریز طبقه بندی می شوند. این شامل شن و ماسه است. مواد با ذرات از 0.25 اینچ (6.4 میلی متر) تا حدود 6.0 اینچ (15.2 سانتی متر) به عنوان سنگدانه های درشت طبقه بندی می شوند.
ماسه دارای چگالی 2600-3100 پوند در یارد مکعب (1538-1842 کیلوگرم بر متر مکعب) است. محتوای آب محبوس شده بین ذرات ماسه می تواند باعث شود که چگالی به طور قابل توجهی متفاوت باشد.
فرایند تولید:
تهیه شن و ماسه شامل پنج فرآیند اساسی است: تجزیه طبیعی، استخراج، مرتب سازی، شستشو و در برخی موارد خرد کردن. اولین فرآیند، تجزیه طبیعی، معمولا میلیون ها سال طول می کشد. سایر فرآیندها زمان قابل توجهی کمتری می گیرند.
کارخانه فرآوری در مجاورت ذخایر طبیعی مواد قرار دارد تا هزینه های حمل و نقل را به حداقل برساند.
تجزیه طبیعی:
1) سنگ جامد توسط نیروهای مکانیکی طبیعی مانند حرکت یخچال‌ها، انبساط آب در شکاف‌ها در حین انجماد و برخورد سنگ‌ها که بر روی یکدیگر می‌افتند، به تکه‌هایی تجزیه می‌شوند.
2) تکه‌های سنگ توسط عمل شیمیایی پوشش گیاهی و باران همراه با ضربه‌های مکانیکی بیشتر به دانه‌ها تبدیل می‌شوند، زیرا ذرات به تدریج کوچکتر توسط باد و آب حمل و فرسوده می‌شوند.
3) همانطور که دانه های سنگ به داخل آبراه ها منتقل می شوند، برخی در امتداد ساحل رسوب می کنند، در حالی که برخی دیگر در نهایت به دریا می رسند، جایی که ممکن است با قطعات مرجان یا صدف به هم بپیوندند و سواحل را تشکیل دهند. شن های ناشی از باد ممکن است تپه هایی را تشکیل دهند.
استخراج:
4) استخراج شن و ماسه می تواند به سادگی برداشتن آن از ساحل رودخانه با وسیله نقلیه لاستیکی به نام لودر جلو باشد. مقداری ماسه از زیر آب با استفاده از لایروبی شناور استخراج می شود. این لایروبی ها دارای یک بوم بلند با سر برش چرخان برای شل شدن رسوبات شن و یک لوله مکش برای مکش شن و ماسه هستند.
5) اگر شن و ماسه با لودر جلویی استخراج شود، سپس به داخل یک کامیون یا قطار ریخته می شود، یا روی یک تسمه نقاله برای انتقال به کارخانه فرآوری مجاور قرار می گیرد. اگر شن و ماسه از زیر آب با لایروبی استخراج شود، دوغاب ماسه و آب از طریق یک خط لوله به کارخانه پمپ می شود.
مرتب سازی:
6) درکارخانه فرآوری، ماده ورودی ابتدا با آب مخلوط می شود، اگر قبلاً به عنوان بخشی از دوغاب مخلوط نشده باشد، و از طریق یک صفحه بزرگ سوراخ دار در فیدر تخلیه می شود تا سنگ ها، توده های خاک رس و چوب ها جدا شوند. سایر مواد خارجی اگر ماده به شدت با خاک رس یا خاک به هم چسبیده باشد، ممکن است از آسیاب تیغه ای عبور کند که آن را به قطعات کوچکتر تقسیم می کند.
7) سپس مواد از چند صفحه یا صفحات سوراخ دار با قطر سوراخ یا دهانه های مختلف عبور می کنند تا ذرات را بر اساس اندازه جدا کنند. ابعاد صفحه‌ها یا صفحات تا 10 فوت (3.1 متر) عرض و 28 فوت (8.5 متر) طول دارند و با زاویه 20 تا 45 درجه از افقی کج می‌شوند. آنها لرزش می کنند تا مواد به دام افتاده در هر سطح از انتهای صفحه خارج شده و روی تسمه نقاله جداگانه حرکت کنند. درشت‌ترین صفحه، با بزرگترین سوراخ‌ها، در بالا قرار دارد، و صفحه‌های زیر آن به تدریج سوراخ‌های کوچک‌تری دارند.
شستشو:
8) موادی که از درشت‌ترین صفحه جدا می‌شوند، قبل از اینکه بیشتر غربال شوند، در دستگاه شستشوی چوبی شسته می‌شوند. نام این قطعه از تجهیزات اولیه از قرار دادن طول های کوتاه از کنده های چوبی در داخل یک درام چرخان پر از ماسه و شن گرفته شده است تا به عمل شستشو اضافه شود. یک شوینده چوبی مدرن از یک فرورفتگی افقی کمی شیبدار با تیغه‌هایی که به آرامی می‌چرخند و به محوری متصل می‌شوند که از محور فرورفتگی پایین می‌رود، تشکیل شده است. تیغه ها در هنگام عبور مواد از داخل شیار می چرخند تا خاک رس یا خاک نرم باقی مانده را از بین ببرند. ذرات شن بزرگتر جدا شده و به اندازه های مختلف غربال می شوند.
9) موادی که از صفحه های میانی جدا می شوند ممکن است با شن درشت تر یا ماسه ریزتر ذخیره شده و مخلوط شوند تا مخلوط های مختلف سنگدانه بسازند.
11) شن و ماسه از سطل های موجود در پایین مخزن طبقه بندی با پیچ های آبگیری چرخشی که به آرامی شن را به سمت داخل یک استوانه شیبدار حرکت می دهد، خارج می شود. سپس ماسه‌های با اندازه‌های متفاوت دوباره شسته می‌شوند تا هر گونه سیلت باقی‌مانده از بین برود و توسط تسمه‌های نقاله برای ذخیره‌سازی به انبارها منتقل می‌شوند.
خردکردن:
12) مقداری ماسه خرد می شود تا اندازه یا شکل خاصی تولید شود که به طور طبیعی در دسترس نیست. سنگ شکن ممکن است از نوع مخروطی دوار باشد که در آن شن و ماسه بین یک مخروط چرخان بالا و یک مخروط ثابت پایینی قرار می گیرد که با فاصله بسیار کمی از هم جدا شده اند. هر ذره ای بزرگتر از این فاصله جداسازی بین مخروط های فلزات سنگین خرد می شود و ذرات حاصل از پایین می ریزند.
کنترل کیفیت:
اکثر کارخانه های بزرگ برای پردازش سنگدانه از کامپیوتر برای کنترل جریان مواد استفاده می کنند. نرخ تغذیه مواد ورودی، نرخ ارتعاش صفحه‌های مرتب سازی و سرعت جریان آب از طریق مخزن طبقه‌بندی ماسه، همگی نسبت محصولات نهایی را تعیین می‌کنند و باید نظارت و کنترل شوند. بسیاری از مشخصات برای مخلوط آسفالت و بتن نیاز به توزیع معینی از اندازه و شکل سنگدانه دارند و تولید کننده سنگدانه باید اطمینان حاصل کنید که شن و ماسه با این مشخصات مطابقت دارند.
اگرچه ماشین لباسشویی شن و ماسه تاثیر بسیار خوبی در شستشوی شن و ماسه دارد، اما عیب آن این است که مصرف آب زیاد است. به طور کلی مصرف آب در ساعت در مزرعه شن شویی به 300 تن یا بیشتر می رسد که به این معنی است که بیش از 300 تن گل در ساعت تولید می شود. آلودگی محیط زیست نیز می تواند باعث انسداد رودخانه ها شود. فیلتر پرس صفا می تواند مشکل شستشوی دوغاب شن و ماسه را حل کند.
فیلتر پرس نوع جدیدی از تجهیزات تصفیه دوغاب شستشوی ماسه است. اصل کار آن این است که پس از ورود گل به فیلتر پرس ، فیلتر تقسیم شده و به دو صفحه فیلتر جامد هدایت می شود. قسمتی از فضای مقعر برای تحقق فیلتراسیون و جداسازی استفاده می شود. فاضلاب شفاف شده از خط لوله مایع زلال شده تخلیه می شود و لجن تبدیل به کیک فیلتر می شود که به طور خودکار تخلیه و ارسال می شود و سپس به محل تعیین شده منتقل می شود یا مستقیماً برای حمل و نقل در کامیون بارگیری می شود.
ویژگی های تجهیزات :
فیلتر پرس آب گل آلود تشکیل شده در میدان شستشوی ماسه را خروجی می دهد، آن را توسط تجهیزات به گل و آب قابل بازیافت جدا می کند و گل را مستقیماً با ماشین حمل می کند. آب قابل بازیافت یک دستاورد مهم برای پروژه های میدان شن و ماسه است.
فیلتر پرس دارای نرخ شکست کم، نصب، استفاده و نگهداری راحت، اثر خوب و راندمان جداسازی بالا است و می تواند با فرآیند ساخت و ساز در مناطق مختلف در ساخت و سازهای مختلف معدن شن و ماسه سازگار شود. پس از پردازش توسط فیلتر پرس، مقدار گل تخلیه شده بسیار کاهش می یابد، حمل و نقل راحت است و از آلودگی محیطی ناشی از مشکل تخلیه گل جلوگیری می شود، که برای حفاظت از محیط زیست مفید است.
فواید استفاده از فیلتر پرس صفا:
همراه : 09129342100
مرکز تماس : 02148000405
info@filterpresscompany.ir
polyabsafa@yahoo.com
درباره نویسنده