بایگانی نویسنده مدیریت

توسطمدیریت

قیمت فیلتر پرس

قیمت فیلتر پرس (فیلترپرس) ، قیمت و هزینه ساخت دستگاه فیلتر پرس اتومات و نیمه اتومات و آزمایشگاهی ، قیمت و تعرفه و لیست قیمت دستگاه فیلتر پرس ، لیست قیمت قطعات دستگاه فیلتر پرس ، قیمت لوازم جانبی دستگاه فیلتر پرس ، محاسبه قیمت دستگاه فیلتر پرس صنعتی و سفارشی ، قیمت انواع دستگاه های فیلترپرس ، لطفا جهت برآورد قیمت و لیست تعرفه دستگاه فیلترپرس و قطعات و لوازم مصرفی و جانبی آن با ما در تماس باشید.

پرسش و پاسخ:

دستگاه فیلتر پرس چیست؟

دستگاهی است که تحت فشار با داشتن پارچه و صفحه فیلتر پرس مایعات را از هم تفکیک میکند.

***

قیمت خرید و فروش فیلتر پرس از تولید کننده چقدر میباشد؟

فیلتر پرس انواع مختلی دارد و قیمت خرید و فروش آن بر مبنای قطعات و حجم آن محاسبه میشود، با توجه به اینکه تولید کننده هستیم ، قیمت در حداقل میباشد.

***

توسطمدیریت

فیلترپرس چگونه کار میکند؟

طرز کار دستگاه فیلتر پرس ، نمایش چگونگی کارکرد فیلترپرس ، طراحی ساخت فیلترپرس ، شرکت سازنده و طراح دستگاه فیلترپرس ، عکس دستگاه فیلتر پرس در حال کار

فیلترپرس چگونه کار می‌کند؟

  1. فیلترپرس حاوی یک جعبه کنترل است که به عنوان تصفیه خانه فاضلاب عمل می کند. اپراتور، حالت اتوماتیک را برای فعال کردن پرس و شروع توالی آبگیری انتخاب می کند.
  2. در مرحله دوم ، لجن از پایین صافی به یک مخزن همگن لجن پمپاژ می شود. این کار برای اطمینان از یکنواختی لجن انجام می شود و در فشار بالا به راحتی پمپاژ می شود.
  3. سپس یک پمپ فشار قوی، لجن یکنواخت را به داخل صفحات فیلترپرس می فرستد. مواد زائد درون مش، بر روی صفحات باقی مانده و آب به سیستم ناودان وارد می‌شود.
  4. بعد از پر شدن ، پمپ فشار بالا متوقف می شود و صفحات باز می شوند. این دهانه باعث می شود مواد کیک بیرون ریخته و به عنوان ضایعات جامد دفع شود.
  5. در نهایت اینکه، وقتی صفحات خالی شدند ، شروع به جمع شدن و بسته شدن می کنند. پس از بسته شدن صفحات، چرخه دوباره شروع می شود.

 

توسطمدیریت

جک هیدرولیک فیلتر پرس

تولید کننده جک هیدرولیک فیلتر پرس ، مرکز فروش و خرید جک هیدرولیک جهت فیلتر پرس در تهران ، بهترین جک هیدرولیک برای دستگاه فیلترپرس ، ساخت و سازنده جک هیدرولیک مخصوص فیلتر پرس ، کارخانه ساخت انواع جک هیدرولیک در ایران ، هزینه و لیست قیمت جک هیدرولیک فیلترپرس ، بهترین مارک و برند جک هیدرولیک در ایران

 

جک هیدرولیک

 C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\jac.png

جک هیدرولیک وسیله‌ای است که در آن نیرویی بر روغن موجود در یک استوانه کوچک وارد می‌شود. این نیرو سبب می‌شود که روغن غیر قابل تراکم به استوانه بزرگ منتقل شود. روغن به پیستون استوانه بزرگ فشار می‌آورد و باعث بلند شدن بار روی استوانه (مثلا ماشین) می‌شود. مکانیزم کار ماشینهای جرثقیل ، و غیره نیز چنین می‌باشد که در عین سادگی ، کار مفید زیادی با بازده بالا انجام می دهد.

در ساختمان جک هیدرولیک از این واقعیت استفاده می‌شود که روغن تقریبا تراکم ناپذیر است و نیروی وارد بر خود را منتقل می‌کند. فشار وارد بر پیستون کوچک عینا به پیستون بزرگ منتقل می‌شود و آنرا به طرف بالا می‌راند.دسته جک نیز یک اهرم نوع دوم است و مزیت مکانیکی مخصوص به خود را دارد. دسته اهرم نیروی محرک را افزایش می‌دهد. بر جک هیدرولیک نیروی مفید دسته وارد می‌شود و جک این نیرو را افزایش می‌دهد. از اینرو مزیت مکانیکی کل دستگاه برابر مزیت مکانیکی این دو قسمت می‌باشد.

طرز کار جک هیدرولیک

سطح مقطع زیادی در بخشی از جک هیدرولیک که جرم جسمی که روی آن هست وجود دارد که به نیروی بیشتری نیاز دارد.سطح مقطع پایینی هم بخشی از جک هیدرولیک که روغن را حرکت می دهد از طریق زدن تلمبه وجود دارد که نیروی کمتری نیاز دارد.

یعنی با توجه به زور و نیروی ما، یک نیروی کم را به یک سطح مقطع کمتر نیروی کمتری و به سطح مقطع بیشتر نیروی بیشتری لازم داریم که وارد کنیم. در جک هیدرولیک دسته جک به عنوان اهرمی از نوع ثانویه است که خاصیتی مکانیکی منحصر بخودش را دارد این دسته خاصیت افزایش نیروی محرک را بر عهده دارد.نیرویی مفید از این دسته وارد جک هیدرولیک می شود که جک هم این نیرو را زیادتر می کند.خود این عمل سبب برابری خاصیت مکانیکی تمام دستگاه با خاصیت مکانیکی این 2 بخش می گردد.

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\JACK.jpg

شکل 1 – نحوه کار یک نوع جک هیدرولیکی

فشارهایی که بر همه استوانه‌ها وارد می شوند در واقع که همان نیرویست که بر واحد سطح وارد می شود که با هم برابر هستند.

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\cylinder11_279028853.png

شکل 2 – سیستم جک هیدرولیکی

در حقیقت هیچ ابزار و وسیله ای در دسترس نیست که موجب افزایش مقدار کار شود. همان اندازه ای که روغن وارد می شود همان اندازه هم روغن خروج می شود در این دو استوانه ورودو خروج وزن و مقدار روغن ها با مقدار ضرب سطح مقطع و فاصله جا به جایی پیستون ها یکسان هستند.بدلیل برابری حجم آنها.

کاربردها

در بلند کردن ماشین‌آلات سنگین ، ماشینهای کمپرسور ، جرثقیلها ، پالایشگاهها ، حفاریهای زیر زمینی ، برج سازی و معماری ، کلیه وسایل نقلیه و غیره از خود این وسیله بسیار ساده و مفید یا مکانیزم کارش استفاده می‌شود.

این جک ها با ماشین آلات بسیار دقیق CNC ماشین کاری شده و در فشارهای 15 الی 1000 تن قابل سفارش هستند.

در ساختمان این جک ها از مواد ایتالیایی برای کارکرد بهینه آنها استفاده شده است و در صورت ساخت جداگانه دستگاه ها این جک ها بصورت جداگانه قابل سفارش هستند که به جهت تولید انبوه آنها در این مجموعه قیمت آنها به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه میباشد.

توسطمدیریت

نحوه ساخت و محاسبات فیلترپرس

نحوه ساخت و محاسبات فیلترپرس

ظرفیت فیلترپرس

برای محاسبه ظرفیت فیلترپرس، در ابتدا باید به موادی که به طور عمده فیلتر می‌شوند توجه داشت. به طور کلی ظرفیت فیلترپرس، علاوه بر ذرات جامد به محلول نیز بستگی دارد. شما می توانید ظرفیت موادی را که در تصفیه آب و فاضلاب از بین رفته اند، به راحتی محاسبه نمایید، زیرا در این حالت تعداد بسیار کمی از صفحات به کار گرفته می شود. اما در فیلتر لجن زیستی، با توجه به نیاز به تعداد بالای صفحه فیلتر، محاسبات ظرفیت کمی دشوار خواهد بود. که در اینجا می‌توان با استفاده از ضخامت کیک و طول داخلی، ظرفیت فیلترپرس را تعیین نمود. در صورت نیاز به محاسبات دقیق تر از ظرفیت فیلترپرس، به منظور تأمین بودجه مورد نیاز، با کارشناسان فیلترپرس صفا تماس حاصل فرمایید. از جمله مزایای این ابزار می‌توان به هزینه راه اندازی بسیار کم فیلترپرس، عدم استفاده از مواد شیمیایی مضر، برای محیط زیست و توانایی بسیار بالا در جهت تصفیه اشاره نمود. از جمله معایب هم می‌توان به عملکرد ناپیوسته فیلترپرس اشاره کرد. به طور کلی دستگاه فیلترپرس، یک ابزار بسیار عالی و کارآمد می‌باشد. لازم به ذکر است، فیلترپرس های دست دو، معمولاً دارای مشکلات فنی بسیار و نشتی هستند، به همین دلیل توصیه کارشناسان فیلترپرس صفا به شما این است که جهت صرفه جویی در وقت و هزینه های تعمیر خود، فیلترپرس دست دوم تهیه ننمایید.

پلی آب صفا مفتخر است که دستگاه های فیلترپرس تولیدی خود را به سراسر ایران، من جمله شهرهای بزرگ صنعتی نظیر تهران، اصفهان، شیراز، تبریز و …. ارسال می‌نماید.

تنظیم ظرفیت فیلترپرس

پلی آب صفا، جهت بهبود نیازها و رشد عملکرد شما همانند بسیاری از موارد دیگر، برای افزایش ظرفیت فیلترپرس، طبق برنامه ریزی های از پیش تعیین شده راه حلی ارائه داده است. حین برنامه ریزی برای فیلترپرس جدید، پلی آب صفا شما را ترغیب به مشخص کردن و خرید یک فیلترپرس مناسب جهت رشد تولید در کمترین زمان ممکن می نماید.

آیا می دانید که همه دستگاه های فیلترپرس قابل توسعه نیستند؟! در حقیقت اکثریت قریب به اتفاق دستگاه های فیلترپرس ذاتاً برای توسعه طراحی نشده اند. شما می توانید به هنگام سفارش دستگاه، اضافه شدن تعدادی پلیت در آینده را به همکاران ما اطلاع دهید تا طبق احتمال اضافه شدن پلیت، ابعاد دستگاه مقدار بزرگتری در نظر گرفته شده و تولید گردد. علاوه بر این، هم اکنون با خرید تمام صفحات و پارچه های فیلترپرس مورد نیاز خود می توانید در هزینه های خود صرفه جویی نمایید.

اگر نیاز به کاهش ظرفیت فیلترپرس داشته باشم آیا می توانم به سادگی صفحات را حذف کنم؟

پاسخ کوتاه به سوال شما “خیر” است – شما از لحاظ ایمنی به راحتی نمی توانید صفحات را حذف کنید. با این وجود، در صورت نیاز به کاهش ظرفیت فیلتر پرس خود، پلی آب صفا می تواند یک صفحه پشتیبان برای شما فراهم کند.

توسطمدیریت

سوالات متداول فیلتر پرس

*سؤالات متداول در زمینه دستگاه فیلتر پرس و لوازم جانبی*

  1. واحد سنجش پارچه فیلترپرس چیست؟

معمولاً پارچه‌ها را بر اساس میزان هوادهی و میکرون درجه بندی می‌کنند.

  1. مناسب‌ترین پارچه جهت فیلتراسیون در صنایع مختلف کدام اند؟

نوع پارچه بر‌اساس کمیت‌هایی مانند: مش، اسیدی یا بازی بودن محلول، دما و … انتخاب می‌شود و انواع مختلف پارچه مثل پ.پ، کتان، پلی استر، نایلون و … را شامل می‌شود.

  1. عمر پارچه های فیلترپرس چقدر است؟

پارچه ها باید حداقل ۶ ماه و حداکثر ۲ سال عمر کنند، البته این بستگی به عوامل زیادی دارد از جمله : معمولاً زمان تعویض پارچه هنگامی است که خوردگی، فرسایش، سوراخ، پارگی، کیک بد، مایع فیلترشده کثیف ومشاهده می شود و یا هنگامی که روش های مرسوم تمیز کردن پارچه باعث بهبودی آن نمی شود.

  1. وجود ذرات جامد در ماده فیلترشده به چه علت است؟

دلایل احتمالی :

1 : پارچه نامناسب برای این نوع کاربرد                                 

راه حل : تماس با ما

2 : وجود پارگی یا سوراخ در پارچه                                        

راه حل : تعویض پارچه

3 : پارچه صفحه ابتدایی به درستی نصب نشده است            

راه حل : تعویض پارچه صفحه ابتدایی

4 : بیرون زدگی پارچه از درز آن در صفحات واشردار

راه حل : تمیزکردن درز و سطح پارچه و نصب مجدد آن

5: پارچه مورد نیاز برای هر دستگاه فیلترپرس چه مقدار می‌باشد؟

پارچه فیلترپرس به تعداد پلیت ها به جز صفحات اول و آخر دستگاه مورد نیاز می باشد، که البته برخی از مشتریان ترجیح می دهند به هنگام خریداری دستگاه بیش از یک ست (دست) پارچه برای استفاده دفعات بعد تهیه نمایند تا با مشکلاتی همچون افزایش قیمت و کمبود پارچه مواجه نگردند.

  1. آیا پارچه های فیلترپرس قابل شستشو هستند؟

ابتدا با فشار آب و در صورت نیاز با سود قابل شستشو هستند.

  1. پارچه ها چه زمانی نیاز به شستشو دارند؟

هرگاه یکی از این عوامل رخ داد، شستشوی پارچه ها لازم الاجرا می باشد:۱- فشار ابتدایی بالا ۲- سیکل فیلتراسیون طولانی ۳- کیک با درصد رطوبت بالا

  1. نشانه های فرارسیدن زمان تعویض پارچه های فیلترپرس چیست؟

1-نداشتن شفافیت لازم مایع خروجی از دستگاه  2- قابل لمس بودن رطوبت بیش از پیش پارچه ها  3-طولانی تر شدن زمان انجام فیلتراسیون

  1. کیک حاصله در فیلترپرس چندان جامد نیست (آبکی می باشد) و ما احتمال گرفته شدن منافذ پارچه را می دهیم. راه حل چیست؟

احتمالاً باید پارچه خود را شستشو دهید.

  1. انواع پمپ های قابل استفاده برای فیلترپرس کدام اند و کدام نوع آن مناسب تر می شود؟

عموماً پمپ های مورد استفاده در فیلترپرس به سه نوع: 1- پمپ دیافراگمی(فشار 8 بار با استفاده از باد) 2- پمپ پره ای (فشار 4بار با دینام) 3- منو پمپ که بنا به نوع فعالیت شما انتخاب می‌شود. استفاده از پمپ های قوی‌تر منوط به طراحی خاص از قبل تعیین شده و مشاوره با مسئول فنی می‌باشد.

  1. حد اکثر فشاری که پمپ فیلترپرس می‌تواند وارد کند چقدر است؟

پمپ ها به صورت معمول با فشار 4 بار کار میکنند و لی این فشار را می‌توان تا 10 بار افزایش داد ( تحت شرایط خاص).

  1. اندازه مناسب کمپرسور برای پمپ ورودی و دمش هوا چقدر است؟

بستگی به نوع فرآیند شما دارد، جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما تماس بگیرید.

  1. آیا می‌توان روی دستگاهی با فشار ۲۰۰۰ بار، مواد با فشار ۲۵۰ بار تزریق کرد؟

به هیچ وجه، فیلترپرس معمولاً برای همان فشار اعلام شده طراحی شده است. فشار بیش از حد باعث چکیدن مواد شده و یا صدمات جدی به صفحات فیلترپرس و  سیستم هیدرولیک وارد می کند. فیلترپرسهای طراحی شده برای فشارهای بالا موجود می باشند. برای اطلاعات بیشتربا ما تماس بگیرید.

  1. زمان هر سیکل فیلتراسیون چقدر است؟

بستگی به نوع محلول دارد و از 10 دقیقه تا چند روز متغیر می‌باشد. برای تعیین دقیق این زمان، دستگاه شما نیاز به انجام آزمایش دارد. می توانید با ما تماس بگیرید.

  1. نشانه زمان اتمام سیکل فیلتراسیون چیست؟

مایع از فیلترپرس به صورت ضعیف مثل شیر سماور خارج می‌شود.

  1. دلیل چکه کردن روغن هیدرولیک چیست؟

چکیدن روغن هیدرولیک می‌تواند به علت سرریز شدن مخزن روغن باشد. بنابراین شما باید ابتدا مخزن را بررسی نموده و در صورت نیاز روغن آن را کم یا زیاد کنید.

همچنین ممکن است به علت بروز مشکل در سیلندر هیدرولیک باشد. . راه حل: با ما تماس بگیرید.

  1. چه زمانی برای تعویض فیلتر هیدرولیک مناسب می‌باشد؟

معمولا همزمان با تعویض روغن.

  1. چه زمانی برای تعویض روغن در سیستم هیدرولیک مناسب است؟

در شرایط عادی، روغن هیدرولیک باید سالی یکبار یا هر ۲۰۰۰ ساعت کار تعویض شود. اما در شرایط اضافه کاری، این عدد افزایش می یابد.

  1. میزان رطوبت کیک خروجی از فیلترپرس چقدر است؟

کاملا به نوع محلول بستگی دارد.

  1. امکان کم کردن چه تعداد پلیت از فیلترپرس وجود دارد؟

از لحاظ ایمنی هیچ تعداد، اما فیلترپرس صفا می‌تواند فیلترپرس شما را با یک صفحه پشتیبان تجهیز نماید.

  1. آیا امکان اضافه کردن پلیت به دستگاه فیلترپرس وجود دارد؟

بستگی به ابعاد دستگاه تولید شده و فضای باز موجود در فیلترپرس دارد. شما می توانید به هنگام سفارش دستگاه،  اضافه شدن تعدادی پلیت درآینده را به همکاران ما اطلاع دهید تا طبق احتمال اضافه شدن پلیت، ابعاد دستگاه مقداری بزرگتر در نظر گرفته شده و تولید گردد.

  1. به هنگام ورود مواد، علت پاشیدن مواد از بین صفحات به بیرون چیست ؟

اگر تغییر خاصی در آب بندی صفحات ایجاد نکرده باشید دلایل احتمالی بدین شرح می‌باشد :

1 : انباشته شدن ذرات جامد روی قسمت‌های آب بندی شده. 

راه حل : استفاده از کاردک پلاستیکی جهت جداسازی کیک از سطح.

2 :فشار ورودی بسیار بالاست.                              

  راه حل : تنظیم با فشار مورد نظر.

3 : فشار هیدرولیک متناسب با مشخصات فنی مورد نیاز نیست.                   

 راه حل : تنظیم با فشار مورد نظر.

4 : در صفحات دارای واشر،این واشرها شل شده یا پاره هستند.       

راه حل : نصب دوباره یا تعویض واشرها

5 : در پارچه فیلترپرس سوراخی ایجاد شده است.                                         

راه حل : تعویض پارچه آسیب دیده.

  1. آیا می‌توان مدت زمان اتمام فیلتراسیون در فیلترپرس با صفحات معمولی را کاهش داد؟

تعداد صفحات بسته به طراحی فیلترپرس شما می تواند افزایش یابد ولی در کل این مورد مستقیما مربوط به نوع محلول است و زیاد قابل تغییر نیست.

  1. حداکثر دمایی که صفحات فیلترپرس (پلیت ها) تحمل می‌کنند چقدر است؟

صفحات فیلترپرس معمولا تا دمای 100 درجه را به راحتی تحمل می‌کنند.

  1. معمولا چه تعداد صفحات فیلترپرسبر رویدستگاه فیلترپرس با ابعاد مختلف تولیدی شرکت نصب می‌شود؟

فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 10-20 عدد

فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 10-35 عدد

فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 20-65 عدد

فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30-75 عدد

  1. وزن کلی فیلترپرس های شرکت فیلترپرس صفا با صفحات فیلترپرس به تعداد معمول چقدر است؟

فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 500-1500 کیلو

فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 500-1500 کیلو

فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 4000-6000 کیلو

فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 5000-7000 کیلو

  1. حجم کیک گیری صفحات فیلترپرس در اندازه های مختلف چقدر است؟

فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 2.5 لیتر

فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 8 لیتر

فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 15 لیتر

فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 24 لیتر

فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 38.5 لیتر

فیلترپرس150*150 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 60 لیتر

حجم کیک گیری کل فیلترپرس=حجم کیک گیری صفحه فیلترپرس مورد نظر* 1 – تعداد صفحات فیلترپرس

به عنوان مثال: حجم کیک گیری در دستگاه فیلترپرس40*40 با 30عدد پلیت،87لیتر است.

 87 = 3لیتر* 29 29 = 1- 30

  1. مساحت کیک گیری صفحات فیلترپرس در اندازه های مختلف چقدر است؟

فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 0.2متر مربع

فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 0.54متر مربع

فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 1 متر مربع

فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 1.60 متر مربع

فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 2.40 متر مربع

  1. ضخامت کیک تشکیل شده در صفحات فیلترپرس با سایزهای مختلف چقدر است؟

فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 25 میلیمتر

فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر

فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر

فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر

فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر

فیلترپرس150*150 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 30 میلیمتر

  1. توان مصرفی دستگاه فیلترپرس در سایز های مختلف چقدر است؟

فیلترپرس40*40 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 3 کیلو وات

فیلترپرس60*60 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 4 کیلو وات

فیلترپرس80*80 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 5.5 کیلو وات

فیلترپرس100*100 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 5.5 کیلو وات

فیلترپرس120*120 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 11 کیلو وات

فیلترپرس150*150 سانتی(ابعاد صفحه فیلترپرس) 11 کیلو وات

  1. آیا امکان نصب و راه اندازی دستگاه و ارائه توضیحات کافی توسط فیلترپرس صفا وجود دارد؟

بله، با خدمات مشتریان ما تماس حاصل فرمایید.

  1. مدت گارانتی دستگاه های فیلترپرس شرکت فیلترپرس صفا چقدر است و شامل چه مواردی می‌باشد؟

مدت گارانتی صفحات فیلترپرس 1 سال، شاسی دستگاه 10 سال و سیستم برق و هیدرولیک دستگاه فیلترپرس طبق گارانتی شرکتی می‌باشد.

  1. مدت زمان تقریبی ساخت دستگاه فیلترپرس شرکت فیلترپرس صفا پس از سفارش و عقد قرارداد چقدر است؟

15 روز تا 2 ماه بسته به نوع دستگاه (دستی، هیدرولیک یا اتومات) و اندازه دستگاه فیلترپرس سفارش داده شده.

  1. آیا پاسخ سؤال خود را در این بخش یافتید؟

اگر پاسخ خود را در این بخش نیافتید می توانید آن را برای ما به آدرس زیر ارسال نمایید:

info@filterpresscompany.ir

تا در اسرع وقت، به شما پاسخ داده شود.

 

 

توسطمدیریت

کیسه فیلتر

تولید کننده کیسه فیلتر ، کیسه فیلتر چیست ، قیمت کیسه فیلتر ، مرکز پخش و فروش و خرید کیسه فیلتر ، بهترین نوع کیسه فیلتر ، کیسه فیلتر صنایع ، صنعتی ، کارخانه ، کارگاه ، تولیدی کیسه فیلتر ، کیسه فیلتر پیست و چه کاربردی دارد؟

کیسه فیلتر -Bag Filter

امروزه تولید گازهای آلوده یکی از معضل های مهمی است که صنایع مختلف با آن روبرو هستند. از این رو روش های مختلفی جهت کنترل میزان دود و گرد و غبار پیش روی صنایع قرار گرفته است که در این میان می‌توان به فیلترهای کیسه ای اشاره نمود. از غبارگیرهای پارچه ای که عمدتاً به عنوان بگ فیلتر شناخته می‌شوند به عنوان کارآمد ترین و اقتصادی ترین فیلترهای کیسه ای در صنایع آلاینده استفاده فراوانی می‌شود. فیلترهای کیسه ای برای جدا سازی / فیلتراسیون و کنترل گرد و غبار و يا دود و ذرات معلق موجود در هوا استفاده می شوند. در تولید بگ فیلتر ( کیسه های فیلترپرس) انواع پارچه های بی بافت با لایه میانی ساپورت (جهت استحکام پارچه) به کار برده می شود. زیرا این نوع از الیاف ها با داشتن منافذ و حفره های فراوان، توانایی عبور هوا را دارند، که نتیجه آن کاهش چشمگیر میزان غبار عبوری از فیلتر می‌باشد. مزایای این نوع پارچه های بی بافت نسبت به فیلترهای بافته، نظیر عمر و دوام بیشتر، مقاومت شیمیایی و دمایی بالا، آن ها را به گزینه مناسبی جهت استفاده در صنایع آلاینده تبدیل کرده است.

در طراحی و تولید فیلترهای کیسه ای علاوه بر نوع غبار و دمای هوای عبوری، مواردی چون شرایط گاز ورودی، افت فشار، نسبت هوا به سطح پارچه و سرعت عمودی گاز بین کیسه ها نیز بایستی مد نظر قرار گیرند. بگ فیلترها در دمای بسیار بالا و پایین نیز راندمان بالایی دارند و با بیش از پنجاه نوع متریال مختلف، بدون دفورمیتی و تغییر سایز پس از مصرف، دوام بالا، عمر مفید طولانی و بدون چسبندگی در آب و هوای مرطوب و شرجی، ساخته می‌شوند.

انواع کیسه های فیلتر

بگ فیلتر پلی استر

الیاف پلی استر که با کد اختصاری PET یا PES نمایش داده می‌شود، یکی از کاربردی‌ترین نوع الیاف جهت تولید بگ فیلتر می باشد که از طریق ذوب ریسی تولید شده و به شکل های مختلف نظیر فلامنتی، اسپان باند، لایی و میان تهی قابل عرضه هستند. بارزترین ویژگی این الیاف ها، الاستیسه مناسب، مقاومت سایشی بالا، پایداری ابعادی و مقاومت بالای آن ها در برابر اسیدهای معدنی و آلی می‌باشد. این نوع از فیلترها در بسیاری از صنایع مانند صنایع سیمان تا کوره های الکتریکی کاربرد دارند. این نوع فیلترها گزینه اقتصادی مناسبی برای محیط های خشک، محیط های اسیدی معدنی (به جز اسید سولفوریک، نیتریک و کربنیک غلیظ) و اکثر اسیدهای آلی می‌باشد. مقاومت این نوع از فیلترها در محیط های قلیایی قوی در دماهای پایین قابل قبول بوده و در محیط های قلیایی ضعیف مناسب می‌باشد. این نوع از بگ فیلترها تا دمای 150 درجه، قابلیت عملکرد پیوسته را دارند. استفاده از پارچه پلی استر در محیط های مرطوب و محیط های قلیایی قوی با غلظت و دمای بالا توصیه نمی شود. در محیط های گرم و مرطوب ممکن است این پلیمر دچار هیدرولیز شود. در فرآیند تولید بگ فیلتر پلی استر می‌توان با اعمال ویژگی های عملکردی متنوع بر روی این نوع الیاف، پلی استر ضد اّب، ضد روغن، ضد الکتریسیته با آستر آنتی استاتیک تولید کرد.

بگ فيلتر پلي پروپيلن

الیاف پلي پروپيلن (Polypropylene) که با کد اختصاری PPنمایش داده می‌شود يکي از پر مصرف ترين و اساسي ترين پليمر در دنيا به اشکال مختفی چون الياف، فیلم و ورق می‌باشد. الیاف این فیلتر دارای یکنواختی بالایی می‌باشد، به صورتی که فرآیند جدا شدن و تمیزکاری غبار از روی آن به راحتی انجام می‌شود و احتمال کور شدن آن کمتر است. حداکثر دمای کاری این الیاف 75 درجه سانتی گراد می‌باشد. اصلی ترین ویژگی این الیاف، پایداری آن در برابر انواع بازها و اسیدهای آلی و معدنی و حلال های شیمیایی می‌باشد. اگرچه عملکرد این فیلترها در حضور بازهایی چون پتاسیم هیدروکسید و سدیم هیدروکسید در دمای بالای 93 درجه مطلوب نمی‌باشد، اما در حضور عوامل احیا کننده خوب است. این نوع فیلتر در محیط های مرطوب و دارای عوامل شیمیایی کاربرد زیادی دارد، زیرا این الیاف رطوبت را جذب نمی‌کند. در فرآیند تولید بگ فیلتر پ.پ می‌توان با اعمال ویژگی های عملکردی متنوع بر روی این نوع الیاف، پلی پروپیلن ضد اّب، ضد روغن، صیقلی و بدون پرز تولید کرد.

بگ فيلتر پلي آمید (نایلون)

الیاف نایلون یا پلی آمید که با کد اختصاری PA تولید می‌شود، که حداکثر دمای کاری آن 120 درجه سانتی گراد می‌باشد. کاربرد اصلی الیاف نایلون در محیط های با غبار به شدت ساینده می‌باشد. این نوع الیاف مقاومت خوبی در برابر مواد قلیایی دارد اما اکسید های معدنی به آن آسیب می‌رساند و غلظت بالا با شرایط کاری در دمای بالا موجب از بین رفتن آن‌ها می‌شود. الیاف نایلون در برابر اکثر حلال‌های آلی از مقاومت خوبی برخوردار است. در فرآیند تولید بگ فیلتر نایلون می‌توان با اعمال ویژگی های عملکردی متنوع بر روی این نوع الیاف، پلی آمید صیقلی و بدون پرز تولید کرد.

بگ فيلتر کتان (بافته)

حداکثر دمای کاری الیاف کتان 80 درجه سانتی گراد می‌باشد. این الیاف در غبارگیرهای تکانی کاربرد اساسی دارد. مقاومت این نوع الیاف در برابر مواد شیمیایی کم بوده و احتمال آتش سوزی آن‌ها زیاد می باشد. اما این الیاف مقاومت شیمیایی خوبی در محیط خشک و در شرایط محیطی معمولی دارد. استفاده از این الیاف در حضور اسید های معدنی و یا عوامل اکساینده توصیه نمی شود. از ویژگی های بارز الیاف کتانی، مقاومت عالی آن در برابر فرسایش ناشی از انعطاف و تخت شدن می باشد. الیاف کتانی به علت بار الکتریکی که دارد تمایل بیشتری به جذب ذرات غبار را دارا می باشد.

توسطمدیریت

فروش فیلتر پرس در ایران

فروش فیلتر پرس در شهر های ایران ، فروش پارچه فیلتر پرس در استانهای کشور ، خرید و فروش پارچه صافی مایعات ، خرید و فروش و قیمت پارچه غبار گیر ، شرکت فیلتر پرس صفا در مراکز استانهای ایران ، امکان فروش و تحویل دستگاه فیلتر پرس و متعلقات و لوازم جانبی آن را مانند پارچه فیلتر پرس ، صفحه فیلترپرس ، و سایر موارد را دارد. شهرهای قابل پوشش به شرح زیر میباشد:

1 فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در تهران تهران
۲فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس درمشهد خراسان رضوی
۳فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در اصفهان اصفهان
۴فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در تبریز آذربایجان شرقی
۵فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در کرج البرز
۶فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در شیراز فارس
۷فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در اهواز خوزستان
۸فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در ارومیه آذربایجان غربی
۹فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در قم قم
۱۰فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در کرمانشاه کرمانشاه
۱۱فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در زاهدان سیستان و بلوچستان
۱۲فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در رشت گیلان
۱۳فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در کرمان کرمان
۱۴فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در همدان همدان
۱۵فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در اراک مرکزی
۱۶فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در یزد یزد
۱۷فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در اردبیل اردبیل
۱۸فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در بندر عباس هرمزگان
۱۹فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در قزوین قزوین
۲۰فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در زنجان زنجان
۲۱فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در خرم‌آباد لرستان
۲۲فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در سنندج کردستان
۲۳فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در گرگان گلستان
۲۴فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در ساری مازندران
۲۵فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در بجنورد خراسان شمالی
۲۶فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در بندر بوشهر بوشهر
۲۷فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در بیرجند خراسان جنوبی
۲۸فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در ایلام ایلام
۲۹فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در شهرکرد چهارمحال و بختیاری
۳۰فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در سمنان سمنان
۳۱فروش پارچه فیلتر پرس ، خرید و فروش دستگاه فیلترپرس در یاسوج کهگیلویه و بویراحمد

توسطمدیریت

مرشح التصفیة مکبس الملحقات

مرشح التصفیة مکبس الملحقات

الملعقة المسطحة C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\Spatula.jpg

يتم إنتاج تصفية ملعقة المکبسة من قبل الشركة بولي آب صفا

مقبض لوحات تصفية المكبسة

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\Filtre pres plaka kolları.jpg

مقبض لوحات تصفية المكبسة أن كل منهم لديهم رمز معين

نوع مختلف من الإطار من الشركة بولي آب صفا

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\zavar.jpg

نوع مختلف من الإطار من الشركة بولي آب صفا

الماسورة منتج C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\Pipo.jpg

الماسورة منتج من الشركة بولي آب صفا

توسطمدیریت

قماش التصفیة المکبس

قماش التصفیة المکبس

القماش من تصفية المکبس في صناعة تنقية

يتم استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات والأساليب وأجهزة الضغط تصفية تلعب دورا أساسيا في هذا المجال، في هذه الطريقة يستخدم تصفية المکبس التنقية في هذا الجهاز يتم تنقية من القماش وصفيحة تصفية لوحات أن الجهاز وصفيحة سيتم شرحها في مقالات منفصلة. نظرا لمجموعة واسعة من خصائص السوائل مثل الحموضة أو الأساسيات – اللزوجة – درجة الحرارة – الحساسية للحالة الصحية من السائل وشفافية السائل وحجم السائل نوع مختلف من الملابس وتستخدم. لذلك الملابس مصنوعة في أنواع مختلفة هي المواد مثل القطن (الكتان) -البوليستر و أميد بولي (النايلون) -البروبيلين بولي أو مزيج من المواد المذكورة. وتستخدم الملابس القطنية ل تمبيراتورس عالية من قبل حلول محايدة أو القليل من الأساسيات ولكنها ليست صحية بسبب لعياداتها. لذلك نحن غير قادر على استخدامها في الأدوية الاستخدامات. يتم استخدام هذا القماش في الضغوط ليو حتى 5 الجو وفقا لكمية من الملمس لكل بوصة مربعة ونسج الشرط.

قماش الكتان

يتم استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات والأساليب وأجهزة الضغط تصفية تلعب دورا أساسيا في هذا المجال، في هذه الطريقة يستخدم تصفية المکبس التنقية في هذا الجهاز يتم تنقية من القماش وصفيحة تصفية لوحات أن الجهاز وصفيحة سيتم شرحها في مقالات منفصلة. نظرا لمجموعة واسعة من خصائص السوائل مثل الحموضة أو الأساسيات – اللزوجة – درجة الحرارة – الحساسية للحالة الصحية من السائل وشفافية السائل وحجم السائل نوع مختلف من الملابس وتستخدم. لذلك الملابس مصنوعة في أنواع مختلفة هي المواد مثل القطن (الكتان) -البوليستر و أميد بولي (النايلون) -البروبيلين بولي أو مزيج من المواد المذكورة. وتستخدم الملابس القطنية ل تمبيراتورس عالية من قبل حلول محايدة أو القليل من الأساسيات ولكنها ليست صحية بسبب لعياداتها. لذلك نحن غير قادر على استخدامها في الأدوية الاستخدامات. يتم استخدام هذا القماش في الضغوط ليو حتى 5 الجو وفقا لكمية من الملمس لكل بوصة مربعة ونسج الشرط.

ويمكن استخدامه في تركيبة مع الكتان وغيرها من البوليستر ومواد النايلون. سيتم تقلص هذا القماش حوالي 2٪ -5٪ بعد الغسيل التي سيتم النظر فيها قبل الخياطة. حجم المسام في القماش يمكن افتراض المتوسطة والكبيرة وتستخدم للسوائل مع الجسيمات المتوسطة والكبيرة. وتجدر الإشارة إلى أن السائل المرشح لن تكون شفافة جدا. عبور الجسيمات الصغيرة هو ممكن. وتستخدم الملابس البروبيلين بولي الأساسية والحموضة وحتى السوائل المحايدة. هذا النوع من القماش يتسامح بسهولة 110 درجة مئوية، ويستخدم لمجموعة واسعة من السوائل والصناعة، لديها فترة حياة مريحة، فإنه لا الصدأ في بيئة دافئة والرطوبة، لديها الظروف الصحية لأنه لم الوبر، فمن قابل للغسل ويتم فصل الكعكة بسهولة .

قماش بولياميد (نايلون)

يستخدم لبيئة مختلفة ولها بنية لينة وظروف الختم مريحة. بالمناسبة للوصول إلى ظروف أفضل يمكننا استخدام المواد المركبة من القطن، بوليستر، بولي البروبيلين و … وظروف الملمس المختلفة.

البولي بروبيلين القماش (pp)

حجم القماش لا يتغير حتى تطابق، حوالي 0/3٪ في المئة، ونحن يمكن تجاهل ذلك. هذا القماش لديه مقاومة التآكل مريحة ولها مجموعة واسعة من إرينغ. وحدة التهوية يظهر حجم تدفق الهواء من واحد أكوار متر متر وحدة الوقت تحت ضغط مختلفة 10 مم عمود المياهلأنه يحتوي على نسيج كبير والهيكل الصلب ظروف الختم صعبة ولا ينصح مرات أن السائل المرشح له قيمة عالية

القماش بوليستر

يستخدم في الحموضة الأساسية والبيئات المحايدة. لأنه يحتوي على ميزات ب وسماكة واسعة من خلال كونها لينة، وظروف الختم مناسبة جدا، ومع ارتفاع ضغط الضغط

يرصد هذا القماش مونولايرز وطبقة مزدوجة وطبقة مزدوجة نوع يمكن أن يقف حتى 20 أجواء. هذا القماش بي لديه مقاومة حرارية كبيرة حول 170 درجة مئوية ولها قوة أبروبيفات

ولكن من ناحية أخرى هذا القماش هو أقل مقاومة ضد المواد قلويدات الكيميائية. ذي الأبعاد من القماش هي قابلة للاستعمال قبل و أوتر تصاعد على لوحة

هذا القماش هو مقاومة التآمر.

توسطمدیریت

صفحة التصفيه المكبس

صفحة التصفيه المكبس

صفحة التصفيه المكبس جمبر

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\Çember Filtre Pres Plakası.jpg

لوحة صلبة وصعبة تماما وبنيت مواد مختلفة مثل بولي البروبيلين والألومنيوم والحديد الزهر وغيرها …، يتم إنشاء الكعكة بين هذه اللوحات. الكعكة التي تم إنشاؤها تصفيح حوالي 60٪ – 70٪ وهذا المبلغ يعتمد على مواد المدخلات وضغوط التغذية. (سمك كعكة ما يقرب من 30-40 ملم)

هذه الأنواع من لوحات مصنوعة في حجم مختلف. حجم هذه الصفائح وفقا لمعيار دين 7129 هي: 200 * 200 – 300 * 300 – 400 * 400 – 600 * 600 – 800 * 800 – 900 * 900 – 1000 * 1000 – 1200 * 1200 – 1250 * 1250 – 1500 * 1500 مم. (أحجام خاصة ممكنة وفقا لالعملاء النظام)

يتم وصف دورة العمل في المطابع مرشح التي يتم إجراؤها بواسطة هذه اللوحة في الجمل التالية. يتم الضغط على لوحة المرشح بواسطة رافعة هيدروليكية وتكون تحت الضغط أثناء عملية الترشيح. في هذا الوقت يتم دمج السائل مع الضغط في تصفية المكبس والجسيمات الصلبة فصل وتصفيتها من السائل ويتم تشكيل كعكة بين بيكيتس من جهاز تصفية المكبس. بعد ذلك يتم وقف تغذية السائل ويتم فتح لوحة ثم يتم إخلاء الكعكة، وتكرر العملية المذكورة

صفحة التصفية المكبس ممبران

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\Memberan Filtre Pres Plakası.jpg

لوحة غشاء من مكبس التصفيه هذا النوع من لوحات لوحات المتغير حجم هي أيضا التي ثبتت بدلا من ذلك على مكبس التصفيه دورة العمل في هذه التصفية هي مثل المطابع تصفية مع لوحات ثابتة باستثناء مختلف أوفتر ملء لوحات مع كعكة وعندما يتم الانتهاء من التغذية الانتهاء من إنتيرانس الهواء الضغط العالي أو الماء بين لوحات وبدأت عملية التصفية تبدأ مرة أخرى أكثر وأكثر نتيجة ونتيجة لترشيح ينمو حتى 90٪ تعتمد على كعكة الموا أيضا بسبب زيادة جفاف كعكة لا تلتصق القماش وأثناء عملية الإخلاء الكعكة يفصل بسهولة من القماش.

مغلاة وصفحة التصفية المكبس

C:\Users\Poly ab Safa\Desktop\Filtre Pres Plakası ve Kabı.jpg

هذه اللوحات هي أكثر مقاومة من لوحات أخرى وعملية تصميم وتصنيع سريع جدا.

يتم إنشاء هذه اللوحات من الإطار و لوحة أغروفي. وتتكون الكعكة في إطار المواد من هذه اللوحات يمكن أن يكون البولي البروبلين، الحديد الزهر، الألومنيوم هي الفولاذ ثينك من كعكة يتم استقبالها إلى 80 ملم.

وتستخدم هذه اللوحات عندما يكون حجم الكعكة مهم من الأشياء الأخرى

ارتباط با مدیریت