آرشیو تگها: "دلایل کاهش فشار در سیلندر هیدرولیک فیلترپرس"

توسطمدیریت

سیلندر هیدرولیک فیلترپرس

چگونه عمر سیلندر هیدرولیک فیلترپرس را افزایش دهیم؟

سیلندر هیدرولیک فیلترپرس یکی از اجزای اصلی دستگاه فیلترپرس است که وظیفه اعمال فشار برای فشردن مواد فیلتررا دارد.طراحی آن بسته به مشخصات و نیازهای دستگاه فیلترپرس متفاومت است اما معمولا شامل یک ظرف مهروموم شده با یک محیط فشرده (ماننده گاز یا مایع) در داخل است که برای رسیدن به فشار مورد نیاز در طول فرآیند فیلتراسیون کنترل می‌شود.

سیلندر هیدرولیک دستگاه فیلتر پرس می تواند حجم کار زیادی را تحمل کند و نیروی فشار کشش و ظرفیت بالابری بالایی دارد. علاوه بر این، دارای حرکت نرم و بدون ضربه و لرزش است که می‌تواند پایداری و دقت تجهیزات مکانیکی را تضمین کند همچنین حرکت آن سرعت و نیروی آن را می توان با تنظیم فشار و جریان سیستم هیدرولیک دقیقاً کنترل کرد.

اجزای اصلی

درپوش انتهایی: درپوش انتهایی یکی از دو قسمت انتهایی سیلندر هیدرولیک است و معمولاً در دو انتهای سیلندر هیدرولیک قرار دارد. کلاهک های انتهایی معمولاً از فلز ساخته می شوند و برای بستن فضای داخلی سیلندر هیدرولیک و ارائه عملکرد آب بندی و ساختار پشتیبانی استفاده می‌شوند.

پیستون: پیستون جزء آب بندی شده ای است که در داخل سیلندر هیدرولیک حرکت می کند و معمولاً استوانه ای یا مخروطی است. پیستون فضای داخلی سیلندر هیدرولیک را جدا می کند و می تواند در امتداد دیواره داخلی سیلندر تحت تأثیر فشار هیدرولیک حرکت کند و در نتیجه عملکرد سیلندر هیدرولیک را درک کند.

میله پیستون: میله پیستون قطعه ای است که پیستون را به بار خارجی متصل می کند که معمولاً از مرکز پیستون و از طریق درپوش انتهایی سیلندر هیدرولیک امتداد می یابد. حرکت میله پیستون از طریق دستگاه آب بندی میله پیستون به پیستون سیلندر هیدرولیک متصل می شود و بدین ترتیب انتقال نیرو و حرکت بار محقق می شود.

محفظه سیلندر: محفظه سیلندر قسمت اصلی سیلندر هیدرولیک است. معمولاً یک ساختار استوانه ای بلند است که پیستون و میله پیستون را در خود جای می دهد. پوشش سیلندر معمولاً از مواد فلزی ساخته شده و دارای استحکام و مقاومت خاصی در برابر خوردگی برای مقاومت در برابر اثرات فشار و بار هیدرولیک است.

مهر و موم: مهر و موم اجزای بسیار مهم در سیلندرهای هیدرولیک هستند که برای جلوگیری از نشت روغن هیدرولیک و اطمینان از عملکرد آب بندی سیلندر هیدرولیک استفاده می شود. آب بندی ها معمولاً شامل حلقه های آب بند پیستون، مهر و موم میله های پیستون، مهر و موم پوشش انتهایی و غیره می باشند. کیفیت و وضعیت آنها تأثیر مهمی بر عملکرد و عمر سیلندر هیدرولیک دارد.

نگهداری و پشتیبانی فیلتر پرس

دلایل کاهش فشار در سیلندر هیدرولیک فیلترپرس

  1. پس از استفاده طولانی مدت، حلقه آب بندی کهنه و فرسوده می شود و باعث کاهش فشار می‌شود. راه حل این است که حلقه آب بندی را جایگزین کنید.
  2. ممکن است ناخالصی ها یا مواد خارجی به داخل سیلندر وارد شده باشد که منجر به شل شدن آب بندی و کاهش فشار می شود.راه حل این است که سیلندر را تمیز کنید و حلقه آب بندی را جایگزین کنید.
  3. هنگامی که سیلندر هیدرولیک برای مدت طولانی در دمای بالا کار می کند، حلقه آب بندی به راحتی تغییر شکل می‌دهد یا از کار می افتد و باعث کاهش فشار می‌شود. راه حل این است که دمای کار را کاهش دهید یا حلقه آب بندی مقاوم در برابر دما را جایگزین کنید.

نحوه نگهداری سیلندر هیدرولیک

  • بازرسی و نگهداری منظم سیلندرهای هیدرولیک برای افزایش عمر مفید آنها کلیدی است. از جمله بررسی درجه سایش مهر و موم ها، پیستون ها و سایر اجزاء برای اطمینان از اینکه آب بندی و تحرک آنها خوب است. در عین حال، سیستم هیدرولیک، سنسورهای فشار و سایر تجهیزات مرتبط را بررسی کنید تا از عملکرد طبیعی آنها اطمینان حاصل کنید.
  • رعایت دستورالعمل کار و مقررات ایمنی فیلتر پرس و استفاده و عملکرد صحیح سیلندر مبنای حفظ وضعیت خوب آن می باشد. از رفتارهای عملیاتی نامطلوب مانند عملیات اضافه بار، توقف های ناگهانی یا ضربه های مکرر برای کاهش آسیب به سیلندر خودداری کنید.
  • به طور مرتب سطح سیلندر و محیط اطراف آن را تمیز کنید تا از ورود گرد و غبار، کثیفی و سایر مواد زائد به داخل سیلندر و کاهش اصطکاک و سایش جلوگیری شود.
  • در صورتی که سیلندر روغن مجهز به سیستم روانکاری باشد، تعویض منظم روغن روانکار و اطمینان از تمیز بودن روغن یکی از اقدامات مهم برای حفظ عملکرد طبیعی سیلندر روغن و افزایش عمر مفید آن است.
  • از عملیات اضافه بار طولانی مدت یا عملیات اضافه بار مکرر سیلندر هیدرولیک برای کاهش آسیب به ساختار داخلی و آب بندی سیلندر خودداری کنید.
  • اگر سیلندر روغن مجهز به سنسور فشار است، سنسور را به طور منظم کالیبره و تنظیم کنید تا از دقت و پایداری آن اطمینان حاصل کنید.
  • حفظ دمای مناسب محیط کار و و اجتناب از محیط های با دمای بیش از حد نیز برای کارکرد و عمر طبیعی سیلندر مفید است.
enemad-logo
ارتباط با مدیریت